APV System Pure-Lac

Dziecko APV i Elopak

Wspólny projekt firm APV i Elopak zaowocował zaprojektowaniem linii do produkcji mleka UHT i mleka Pure-Lac. System składa się z lini procesowej oraz linii pakującej.

Linia Pure-Lac zapewnia krótkotrwałą obróbkę mleka z zachowaniem smaku i zapachu mleka pasteryzowanego i z trwałością produktu do 45 dni w temperaturze10°C.

System Pure-Lac został tak zaprojektowany aby na jednej linii można było produkować mleko Pure-Lac jak i również mleko UHT, a także mleko pasteryzowane, przy prostej regulacji czasu i temperatury obróbki.

Systemem Pure-Lac nie tylko przeznaczony jest do mleka. Z dużym powodzeniem może  być używany przy produkcji kremów, deserów, mleka smakowego. W temperaturze poniżej 100°C otrzymujemy mleko pasteryzowane w 135-140°C - w zależności od czasu infuzji - mleko Pure-Lac lub UHT, przy czym w obu przypadkach czas ten wynosi poniżej 1 sek.

Porównując koszty produkcji mleka UHT do produkcji mleka Pure-Lac możemy zauważyć, że koszty wyprodukowania mleka Pure-Lac są o 20-40% mniejsze.

Zastosowanie metody infuzyjnej przy obróbce mleka ,tj. bezpośredniego wtrysku mleka do komory wypełnionej gorącą nasyconą parą wodną, pozwala na zastosowanie w szerokim zakresie, precyzyjnie dobranych, optymalnych parametrów ogrzewania.

Linia APV do termicznej obróbki mleka, poza komorą infuzyjną, wyposażona jest w rurowy wymiennik wstępnego ogrzewania, aseptyczny homogenizator, próżniową komorę oziębiającą i sterylny zbiornik wyrównawczy. Parametry obróbki sterowane są automatycznie z dokładnością 0,1°C i 0,1 sekundy; czas infuzji regulowany jest wielkością prędkości przepływu mleka przez komorę i długością przewodu przetrzymującego. Dzięki chłodzeniu dolnej części komory infuzyjnej tworzy się na jej wewnętrznych ściankach cienki film kondensatu, co zapobiega osadzaniu kamienia mlecznego, a tym samym nie zachodzi przypalanie cząstek osadu - co często ma miejsce w przeponowych systemach ogrzewania. Ma to pozytywny wpływ zarówno na smak mleka, jak i proces mycia urządzeń.

Podczas dekompresji w próżniowej komorze oziębiającej następuje skuteczne odgazowanie mleka, co dodatkowo poprawia jego walory organoleptyczne. Dzięki wykorzystaniu zjawisk fizycznych kondensacji i parowania oraz precyzyjnej automatyce procesu - zawartość suchej masy w mleku zostaje utrzymana na stałym poziomie.

Mleko po obróbce magazynowane jest w tanku aseptycznym, spełniającym również rolę tanku buforowego, a następnie kierowane na maszynę pakującą firmy Elopak.