Mleko

System standaryzacji tłuszczu w mleku i śmietance

Pole zastosowania

APV Compomaster został zaprojektowany do standaryzacji tłuszczu w mleku i śmietance. Urządzenie podłączane jest bezpośrednio do wirówki  lub gdy mleko i śmietana są mieszane w systemie ciągłym Comopomaster może być używany bez wirówki. 

Compomaster dostępny jest w wielu opcjach. Każdy model dostępny jest w wersji półautomatycznej (KCM) i w pełni automatyczny (KCC).

Korzyści płynące z użycia Compomaster’a 

• Brak potrzeby standaryzacji po wirowaniu mleka
• Automatyczne standaryzacja mleka
• Automatyczne wybieranie trybów standaryzacji
• Wyświetlanie na panelu sterującym parametrów komponentów mieszanych 
• Automatyczne badanie zawartości tłuszczu w mleku i śmietanie dzięki zainstalowaniu czujników gęstości (KCC)
• Korzystna cena
• Operacje bez codziennej kalibracji

Compomaster typ półautomatyczny KCM

System do półautomatycznej standaryzacji tłuszczu w mleku i śmietance bazujący na indukcyjno magnetycznych przepływomierzach. Przed operacją operator musi zmierzyć zawartość tłuszczu w mleku surowym. Następnie po wprowadzeniu tej wartości do komputera compomaster’a i po wybraniu programu może uruchomić proces. Bazując na zawartości tłuszczu w mleku surowym oraz na wielkościach przepływu śmietanki i mleka odtłuszczonego układ przeprowadza standaryzację.

Układ ten charakteryzuje się prostotą i niską ceną. Wadą tego układu jest to ze wynik końcowy zależy od jakości analizy mleka surowego. Problemem jest również fakt, iż zawartość tłuszczu podczas opróżniania tanku nie zawsze jest stabilna.

Compomaster typ KCC

System do automatycznej standaryzacji mleka w przepływie, w którym zawartość tłuszczu w mleku badana jest automatycznie dzięki czujnikom gęstości i termometrom (czujniki dla mleka i śmietanki, 2 gęstościomierze, 2 termometry ), a zawartość tłuszczu w wystandaryzowanym mleku i śmietance jest przeprowadzona przez zawory regulacyjne sterowane przez system automatyki. Układ nie jest wrażliwy na zmiany, które mogą wystąpić w mleku (zawartość tłuszczu, białka, laktozy). Standaryzacja może przebiegać również przy niewielkich wahaniach temperatury mleka. Układ przystosowany jest do pracy z mlekiem o temperaturze w graniach 48°C. 

Urządzenie, w odróżnieniu od układów podobnych na rynku, mierzy gęstość zarówno mleka odtłuszczonego i jak i śmietanki, co zapewnia utrzymanie stałej pracy urządzenia przez 2 lata, (po 24 miesiącach należy wykonać kalibrację urządzenia).

Opcje pracy urządzenia 

Mleko może być standaryzowane do 1-5% zawartości tłuszczu. Zależne jest to od zawartości tłuszczu w napływającym mleku w granicach +/- 0,02% tłuszczu. Zawartość tłuszczu w mleku surowym musi być o 0,2% wyższa niż w mleku po standaryzacji.

W wersji specjalnej urządzenia (z dodatkową pętlą) możliwa jest standaryzacja mleka w granicach 1-8% i śmietanki 7-50%

Śmietana może być standaryzowana do 18-50% zawartości tłuszczu w granicach +/- 0,2% tłuszczu.

Compomaster przeznaczony jest do linii o wydajności od 7 000 do 45 000 l/h. Jest dostarczana jako jednostka gotowa do instalacji w linii produkcyjnej (wymagane jest jedynie podłączenie do linii produkcyjnej, sprężonego powietrza, linii elektrycznej).

Konstrukcja w pełni higieniczna

Elementy użyte do budowy urządzenia (zawory, elementy pomiarowe) są wykonane w jakości higienicznej 3A. Zawory użyte w Compomasterze zostały tak zaprojektowane aby produkt nie mógł  pozostać w rurociągu bez ruchu, nie ma przestrzeni martwych. W układach proponowanych na rynku często się zdarza się, że śmietana stoi w rurociągu w temperaturze 50°C przez jakiś czas. Zdarza się to wtedy, gdy przełącza się standaryzacje z mleka pełnego na odtłuszczone. Po ponownym przełączeniu na produkcje mleka „z tłuszczem” zakażona śmietanka jest mieszana z mlekiem odtłuszczonym. 

Wszystkie zawory regulacyjne w Compomasterze są pozbawione uszczelnień, w powierzchnie kontaktowe z produktem są wypolerowane. Układ jest przystosowany do mycia w systemie CIP.

Elementy Compomastera

1. Układ do regulacji

• 2 przepływo-/gestościomierze w standardzie 3A
• 1 magnetyczno-indukcyjny przepływomierz
• 2 zawory regulacyjne
• 2 zawory pneumatyczne
• 2 ciśnieniomierze
• 1 komplet wzajemnie połączonych rur

2. Panel kontrolny

Micromaster MM100 panel operatorski ze sterownikiem programowalnym Simatic S5 95U w obudowie ze stali nierdzewnej.

Panel operatorski jest dostępny w trzech wersjach:

• Zamontowany na ramie Compomaster’a
• Zamontowany na terenie produkcji
• Wersja do zabudowy w pomieszczeniu kontrolnym produkcji.

Układ sterowania może być podłączony do sieci zakładowej w celu monitoringu pracy urządzenia. Wersja „sieciowa” Compomaster’a przygotowana jest do pracy z różnymi rodzajami standardów transmisji sterowania. Operacje na urządzeniu opiera się używaniu klawiszy funkcyjnych z zaprogramowanymi procedurami standaryzacji w zależności od produktu. Panel posiada wbudowane specjalne menu do kalibracji urządzenia zabezpieczone hasłem dostępu. Interfejs posiada również przejrzysty układ pomocy dla operatora. 

Wszystkie elementy zamontowane są na ramie ze stali kwasoodpornej (AISI 304). Compomater współpracuje ze stacjami mycia CIP.

Zasada działania

Pomiar zawartości tłuszczu w śmietanie i surowym mleku polega na oznaczeniu gęstości, temperatury, przepływu przez dwa zamontowane przepływomierze w obiegu mleka odtłuszczonego i śmietany. Bazując na tych danych układ realizuje standaryzację automatycznie według zadanych przez operatora parametrów. 

Wybór parametrów procesu odbywa się za pomocą klawiszy funkcyjnych na panelu sterowniczym. Można zaprogramować gotowe 4 programy na standaryzację mleka i 4 programy na standaryzację śmietany.

Zmiana programu może odbywać się podczas pracy urządzenia.

Panel operatorski wyświetla następujące informacje:

• Ilość przerobionego mleka
• Zadane wartości gęstości gotowych produktów 
• Wielkość przepływu mleka odtłuszczonego, śmietany i wystandaryzowanego produktu

Tendencje wielkości  przepływu i zawartości tłuszczu.

Dokładność

Standaryzowane mleko:

0,05-5% +/-0,02% (0,05-8% dla wersji z pętlą)

Standaryzowana śmietana:

30-50% +/-0,3% (7-50% dla wersji z pętlą)

Temperatura standaryzacji:

40-70°C

Serwis kalibracyjny po 24 miesiącach!